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1. 균열

균열에는 열간균열과 냉간균열이 있다. 열간균열은 응고 직후에 생기는데 결정입계에 존재하는 불순물이 미약하여 결정립간에 인장력이 작용하면 생긴다. 잔류 인장 및 전단응력에 의한 원인으로 초기에는 표면에 나타나지만 시간이 경과하면 내부로 진행된다. 냉간 균열은 내부 수축응력이 크게 나타날 때 직선형의 균열로 나타나며, 금속의 냉각 도중에 주형 강도의 과대 등으로부터 자유수축이 방해를 받아 주물의 응고 중 수축응력이 과대하져서 생긴다.

 

2. 수축

수축은 압탕, 주형, 냉금 등의 설계불량에 의해 수축공이 주물 본체 속에서 생긴 것이다. 용융금속이 주형내부에서 응고 수축할 때 일어나는 현상으로 최후에 응고되는 부분에서 용탕의 부족으로 주물 내부에 공동부가 생긴다. 방지법으로는 쇳물아궁이를 크게하고 압탕을 설치하며 필요한 부분에 냉금을 설치한다.

 

3. 모래혼입 및 개재물

모래혼입에는 사형의 탈락에 의해 모래입자가 주물 속에 혼입되어 발생하는 것이고, 개재물은 슬래그가 탕구로부터 혼입되어 주물의 표면 및 내부에 나타나는 것이다. 주조시 형성된 산화물, 슬래그 등이 응고과정 중에 압탕부로 떠오르지 못하고 내부에 잔존한 불연속부이다.

 

4. 기공

용강의 탈산, 탈수소가 불충분한 경우나 주물사의 수분이 많은 경우, 주형의 불량 등으로 응고시 강중의 가스가 빠져나가지 못하는 경우에 생긴다. 기공은 주형 또는 코어에서 발생한 가시로부터 용융금속이 완전히 주형공간을 채워주지 못하므로 발생하는 것이다. 기공은 보통 주물표면 부근에서 얕은 오목부의 모양으로 나타난다.

 

5. 핫 테어

두께가 얇은 부분과 두꺼운 사이의 응고속도 차이에 따라 갑작스런 응력분포의 변화에 의해 나타나는 일종의 찢어짐이다. 주로 표면 결함으로 검출되며 선상모양으로 나타난다.

 

6. 콜드 셧

주물표면 상형 또는 수직한 표면에 나타나는 불규칙한 선으로 용탕의 유동성 부족이 원인이다. 용융금속의 주입온도를 높이고 주입시간의 단축으로 방지할 수 있다.

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