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1. 균열(Crack)

 1) 발생위치에 따른 분류에는 비드 균열, 크리에이터 균열, 루트부 균열, 토우 균열, 비드 밑 균열, 종균열, 횡균열 등이 있다.

 2) 발생 기구에 따른 분류에는 고온 균열, 저온 균열, 기타 균열 등이 있다.

 3) 투과 사진 상 모양은 투과 사진 상에 나타나는 위치가 일정하지 않으며 면이 불규칙적이고 검은 부분과 밝은 부분이 교차로 나타나기도 한다.

 

2. 용입불량(IP)

 1) 발생원인은 개선 각도가 작거나 루트 간격이 좁을 때 용접 전류가 낮거나 용접 속도가 빠를 때 발생하는 것으로 용융금속이 루트부까지 이르지 못하는 경우 발생한다.

 2) 투과 사진 상의 모양은 용접 비드의 중앙 부분에 일직선의 형태로 검고 길게 나타난다.

 

3. 융합불량(LF)

 1) 발생원인은 용접 개선면, 용접 패스 간 용입은 양호하나 용융이 부적절하여 발생한다.

 2) 투과 사진상의 모양은 용접 비드의 모재 쪽으로 일직선으로 길게 또는 단락된 직선의 형태로 검게 나타난다.

 

4. 슬래그 혼입

 1) 발생원인은 슬래그 제거 불완전 및 전류가 낮을 때 슬래그의 일부가 용접금속 내에 개재하는 경우 발생한다.

 2) 투과 사진 상의 모양은 용접선내의 전 부분에 나타날 수 있으며 면이 불규칙하고 길이가 길지 않으며 여러개가 동시에 존재할 수 있다. 농도는 중간정도이다.

 

5. 기공

 1) 발생원인은 용접금속의 냉각 시 용해도 차에 의해 용접금속 내부의 수소, 질소, 이산화탄소 등의 기체가 빠져나오지 못할 때 발생한다.

 2) 투과 사진 상의 모양은 구형이며 농도가 높은 편이고 발생위치가 일정하지 않다.

 

6. 텅스텐 혼입

 1) 발생원인은 TIG용접 시 텅스텐 전극이 모재에 접촉하여 떨어진 경우 발생한다.

 2) 투과 사진 상의 모양은 불규칙한 흰점으로 나타난다.

 

7. 언더컷

 1) 발생원인은 전류가 높거나 아크길이가 너무 길 때, 용접속도가 빠를 때 주로 발생한다.

 2) 투과 사진 상의 모양은 가늘고 긴 검은 선으로 나타난다.

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