비파괴검사 스터디 내용 정리

1. 용접 자세
용접 시 작업자가 취할 수 있는 자세는 구조물의 형상이나 위치에 따라 정해지나 기본적으로 4가지의 기본자세가 있으며 작업 요소에 따라 알맞은 자세를 선택하여야 하며 용접 작업시에 가장 편안하고 올바른 자세를 취하여야 한다.
① 아래보기 자세(flat position : F) : 용접하려는 재료를 수평으로 놓고 용접봉을 아래로 향하여 용접하는 자세
② 수직 자세(vertical position : V) : 모재가 수평면과 90°또는 45°이상의 경사를 가지며, 용접선은 수직 또는 수직면에 대하여 45°이하의 경사를 가지고 상진 또는 하진으로 용접하는 자세
③ 수평 자세(horizontal position : H) : 모재가 수평면과 90°또는 45°이상의 경사를 가지며, 용접선이 수평이 되게 하는 용접 자세
④ 위보기 자세(overhead position : O) : 모재가 눈 위로 들려 있는 수평면의 아래쪽에서 용접봉을 위로 향하여 용접하는 자세
⑤ 전 자세(all position : AP) : ①~④ 자세중 2개 이상을 조합하여 용접하거나 4개 전부를 응용하는 자세를 말한다.

2. 용접 이음의 종류
용접 이음의 종류에는 맞대기 이음(butt joint), 필릿 이음(fillet joint), 모서리 이음(corner joint) 등이 있다.

3. 용접 작업
용접 작업을 하기 위해서는 용접 대상이 되는 용접 재료(모재), 열원, 용가재(용접봉), 용접기와 용접 기구, 용접사 등이 필요하며 이들을 적당히 선택 사용함으로써 용접 품질이 좌우되므로 선택에 신중을 기하여야 한다.
1) 용접 재료
용접 재료는 주로 철강, 비철금속을 사용하며 모재의 재질에 따라 적당한 용접법과 용가재를 선택하여야 한다. 예를 들면 연강이나 저합금강에는 거의 모든 용접법이 일반적으로 적용되며, 구리나 알루미늄과 그 합금 등에는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)이나 가스 메탈 아크 용접(GMAW)으로 우수한 용접 결과를 얻을 수 있다. 따라서 접합하고자 하는 금속의 종류에 따라서 용접법을 달리 선택하여야 하므로, 용접법을 선택하기 전에 접합할 금속의 재질을 먼저 정확히 알아야 한다. 접합할 금속의 재질이 파악되면 재질에 맞는 적당한 용접법과 용가재를 선택하여야만 우수한 용접결과를 얻을 수 있다.
2) 용접 열원
용접은 접합하고자 하는 금속을 용융하여 접합하여야 하므로 금속을 용융시킬 수 있는 열원이 필요하게 된다. 따라서 용접에 이용되는 열원으로는 가스 에너지, 전기 에너지, 기계적 에너지, 화학적 에너지 등이 주로 이용된다.
(1) 가스 에너지 : 가연성 가스와 지연성(조연성) 가스를 적당히 혼합 연소시 발생하는 열을 이용하는 것으로 얇은 판이나 비철 금속의 용접에 주로 이용된다. 대표적인 가스 에너지로는 산소-아세텔렌 가스가 있다.

(2) 전기 에너지 : 접합할 금속 모재와 전극(용접봉) 사이에 아크열 또는 전기 저항열을 이용하는 방법으로 용접작업에서의 주된 에너지원으로 활용된다.
(3) 기계적 에너지 : 접합할 금속재료에 강한 압력을 가하거나 마찰 또는 진동에 의한 열원을 이용하는 금속의 접합방식으로 마찰 용접, 초음파 용접, 냉간 압접 등이 기계적 에너지를 이용한 대표적인 용접법이다.
(4) 화학적 에너지 : 금속과 금속 또는 금속과 화학 물질의 화학 반응열을 이용하여 금속을 용융 접합하는 방법으로 대표적인 용접법이 테르밋 용접법이다.