비파괴검사 스터디 내용 정리

1. 주파수

검출한계가 되는 결함크기, 탐촉자 및 결함의 지향특성, 산란에 의한 감쇠나 S/N비, 탐상면의 거칠기 및 곡률에 의한 전달손실 등을 고려해야 함. 보통의 사각탐상에는 횡파초음파가 사용되고 있고 용접부의 탐상에는 2~5MHz의 주파수가 많이 사용되고 있음

2. 진동자 치수

수직탐상의 경우와 같이 근거리음장 한계거리와 지향성을 고려해야 함.

3. 굴절각

시험체의 형상과 치수, 예상되는 결함의 방향, 초음파가 결함에 수직에 가까운 방향으로 부딪히게 가능한 한 짧은 빔진행거리로 탐상할 수 있는 굴절각을 선정

4. 불감대

빔진행거리상에서 얼마만큼 가까운 거리에 있는 결함을 검출할 수 있는 가를 나타내는 것으로 불감대가 길면 표면근방의 탐상이 곤란 함.

초음파 탐상검사 탐상방향의 선정 시 다음과 같은 순서로 정하여 선정한다.

1. 발생이 우려되는 결함의 위치 및 방향을 예측한다.

2. 결함에 초음파가 반사되는 면이 수평이 되는 면을 탐상면으로 한다.

3. 시험체의 구조상 결함에 초음파가 반사되는 면이 수평이 되는 표면이 탐상면이 아닌 경우는 저면으로부터의 탐상이나 반사회수의 변경 등을 고려하여 탐상면을 결정한다.

4. 횡파사각탐촉자를 사용하는 경우 굴절각 40˚ 이상 70˚ 이하의 범위에서 결함을 수직에 가까운 방향으로부터 겨냥할 수 있는 굴절각을 선정한다.

5. 결함의 발생 위치 전체가 포함되도록 주사범위를 결정한다.

1. 점검

일상점검, 특별점검, 정기점검

2. 탐상기의 성능

초음파탐상기 본체의 시간축직선성, 증폭직선성, 분해능

3. 탐상기와 탐촉자의 성능

1. 시간축 교정

STB-A1 사용 시 R100에 맞춰 시간축을 교정한다.

2. 감도교정

STB-A2 사용 시 4∮ 구멍에 맞춰 에코의 높이를 FSH 80%가 되도록 탐상기의 게인을 교정하여  이때의 dB값을 기준감도로 한다.

3. 거리진폭교정

STB-A2 사용 시 4∮ 구멍에 맞춰 0.5Skip, 1Skip, 1.5Skip을 측정하여 최대의 에코를 얻어 이 점들을 연결하여 거리진폭특성곡선을 구할 수 있다.

4. 위치-깊이 교정

탐촉자 저면에 표지판을 부착하여 각각의 구멍으로부터 최대의 에코를 얻을 때의 구멍의 위치를 표지판 위에 표시하여 표지판 위의 에코의 위치로써 구멍의 깊이를 알 수 있다.

5. 평면형 반사체의 교정

50º~70º 사이의 횡파빔은 모서리에서 파형변환이 생겨 감도가 저하되는데 굴절각에 관계없이 반사원의 정확한 평가를 위하여 평면형 반사체의 보정이 필요하다.

6. 빔 분산의 측정

DAC 감도에서 6dB만큼 감도를 올려주면 화면에 그려진 DAC 곡선은 50% DAC 곡선이 된다. 탐촉자를 1/4T 구멍에 겨누어 최대의 에코를 얻은 후 이 지점의 전방과 후방으로 탐촉자를 이동하여 50% DAC선과 만나는 지점을 탐촉자의 표지판 위에 써놓는다. 동일한 방법으로 1/2T 및 3/4T 구멍의 지시를 표지판 위에 써놓는다. 표지판 위의 각 점들을 실제의 빔 거리에 그려놓은 초음파 빔을 실측지시를 그린 다음 표지판 위에 있는 각 점을 그려 넣어 이를 직선으로 연결하면 빔분산을 알 수 있게 된다.